熱泵干燥房也稱之為高溫?zé)岜煤娓煞?，多用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)的設(shè)備

熱泵干燥房的原理：

熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。

冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

熱泵烘干房安裝、拆遷方便，占地編輯少，可裝于室內(nèi)，室外；

對物料進(jìn)行加熱烘干，烘房溫度40℃-80℃可調(diào)，設(shè)計最高溫度為85℃。烘房規(guī)格為2400×2300×2200mm。

烘干房系統(tǒng)的組成：熱泵主機(jī)、專用送風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)道、液面控制器、排濕系統(tǒng)等組成的熱泵烘房干燥系統(tǒng)。

烘干房需在周圍環(huán)境無易燃、易爆氣體、粉塵的環(huán)境下運行使用；

熱泵干燥系統(tǒng)配置：

A、熱泵主機(jī)配置：1臺5P熱泵機(jī)組

B、加熱方式：熱風(fēng)循環(huán)加熱

C、液面溫度控制范圍：40-80℃

D、送風(fēng)方式：底出風(fēng)、頂部抽風(fēng)排濕

E、烘房溫度差：≤±5℃

F、排濕系統(tǒng)：烘房配置1臺除濕風(fēng)機(jī)進(jìn)行間歇性抽濕處理

G、烘房內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計參考： 架子推車長寬高可參考；1000×1000×1800mm。共配置4部推車。托盤可設(shè)計為10-15層。

H、烘干能力：一次可放入400-800公斤左右

配置參數(shù)：（僅供參考以實際定制烘房為準(zhǔn)）

1、加熱設(shè)備熱泵烘干機(jī)組5P1額定功率3.9KW 制熱量14KW/臺

2、送風(fēng)風(fēng)機(jī)高溫循環(huán)軸流風(fēng)機(jī)10.55KW（配風(fēng)道） 風(fēng)量8000m3/小時

3、抽濕風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)1風(fēng)量2000-2800m3/h

4、循環(huán)風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道1鍍鋅板加保溫棉

5、控制系統(tǒng)面板控制器1溫度、濕度

6、保溫烘房2400×2300×2200mm1保溫彩鋼板

高溫?zé)岜煤娓煞康膬?yōu)點：

一、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

 二、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

 三、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

四、使用壽命長，維護(hù)費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

五、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

六、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)